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為什麼PCB打樣很重要

發布時間: 2020/11/6 17:38:35

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  印制電路闆(PCB)是幾乎每個電子行業的基本組件。早期,PCB打樣是一種緩慢的常規方法。随着技術的進步,該過程變得更快,更有創意,甚至更加複雜。每個客戶都要求在特定的時間限制下對PCB進行特定的變化。在某些情況下,定制PCB生産需要一個小時。但是,如果在流程結束時對定制PCB進行功能測試,并且測試失敗,則制造商和客戶可能無法承受這種損失。這就是PCB原型制作發揮作用的地方。PCB原型是PCB生産的基礎步驟,但為何如此重要呢?這篇文章準确地讨論了原型必須提供的内容以及它們為什麼很重要。


  PCB原型介紹


  PCB原型制作是一個反複的過程,在該過程中,鸭脖网:PCB设计人員和工程師嘗試了幾種鸭脖网:PCB设计和組裝技術。這些疊代的目的是确定最佳的鸭脖网:PCB设计。在PCB制造中,電路闆材料,基闆材料,組件,組件安裝布局,模闆,層數等是工程師反複考慮的因素。通過混合和匹配這些因素的設計和制造方面,可以确定最有效的鸭脖网:PCB设计和制造方法。很多時候,PCB原型是在虛拟平台上執行的。但是,對于健壯的應用程序,可以制造物理PCB原型來測試功能。PCB原型可以是數字模型,虛拟原型或功能齊全(外觀相似)的原型。由于原型設計是制造和組裝設計(DFMA)的早期采用,因此從長遠來看,PCB組裝過程具有許多好處。


  原型制造在PCB制造中的重要性


  盡管一些PCB制造商跳過了原型制作以節省生産時間,但這樣做通常是相反的。以下是使該步驟有效或必不可少的原型制作所提供的一些好處。


  原型定義了用于制造和組裝的設計流程。這意味着僅在鸭脖网:PCB设计期間才考慮與制造和組裝相關的所有因素。這樣可以最大程度地減少生産過程中的障礙。


  在PCB制造中,在原型制作期間選擇适合特定類型PCB的合适材料。在這一步驟中,工程師測試并嘗試多種材料,然後選擇正确的材料。因此,僅在早期階段測試材料性能,例如耐化學性,耐鏽性,耐久性等。這排除了由于後期階段的材料不兼容而導緻故障的可能性。


  PCB通常是批量生産的。單一設計的PCB用于批量生産。如果設計是定制的,則設計錯誤的可能性很高。如果發生設計錯誤,則在批量生産的數千個PCB中也會複制相同的錯誤。這可能導緻重大損失,包括材料投資,生産成本,設備使用成本,人工成本和時間。PCB原型設計有助于在生産前的早期階段識别和糾正設計錯誤。


  通常,如果在生産或組裝甚至操作過程中發現鸭脖网:PCB设计中的錯誤,設計人員就必須從頭開始重新設計。通常,需要進行逆向工程來檢查制造的PCB中的錯誤。重新設計和重複生産會浪費太多時間。由于原型制作僅在設計階段解決了錯誤,因此節省了重複的時間。


  與最終産品要求相比,它們經過了外觀和工作相似的設計和制造測試。因此,由于原型設計,産品可行性增加。


  而我們公司現在可以快速打樣,采用優質的生益、建滔A級闆材,有着優良的機械性能并且使用優質廣信油墨。油墨使用的成敗,直接影響到PCB的出貨的總體的品質指标。獵闆PCB的鑽孔工藝是采用台灣東台鑽機,東台鑽機有着全線性馬達,高負荷、高精度滾珠螺杆,定位精度±0.05mm,自鑽孔精度±0.018mm,自動刀徑/斷刀檢測,全面杜絕槽孔歪斜/漏鑽孔/孔徑不符等問題。闆子打樣快,品質有保證。我們用心做好每一塊闆。


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