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造成PCB開路的主要原因以及改進措施

發布時間: 2020/11/11 8:52:23

浏覽: 21次

  本文來總結一下造成PCB開路的主要原因以及它的改進措施。


  1、覆銅闆進庫前就有劃傷現象;


  改善方法:覆銅闆在進庫前IQC一定要進行抽檢,檢查闆面是否有劃傷露基材現象;


  2、覆銅闆在開料過程中被劃傷;


  改善方法:主要原因是開料機台面有硬質利器物存在,開料時覆銅闆與利器物磨擦造成銅箔劃傷形成露基材的現象,因此開料前必須認真清潔台面,确保台面光滑無硬質利器物存在。


  3、覆銅闆在鑽孔時被鑽咀劃傷;


  改善方法:主要原因是主軸夾咀被磨損,或夾咀内有雜物沒有清潔幹淨,抓鑽咀時抓不牢,鑽咀沒有上到頂部,比設置的鑽咀長度稍長,鑽孔時擡起的高度不夠,機床移動時鑽咀尖劃傷銅箔形成露基材的現象。


  a、可以通過抓刀記錄的次數或根據夾咀的磨損程度,進行更換夾咀;


  b、按作業規程定期清潔夾咀,确保夾咀内無雜物。


  4、覆銅闆在轉運過程中被劃傷;


  改善方法:


  a、搬運時搬運人員一次性提起的闆量過多、重量太大,闆在搬運時不是擡起,而是順勢拖起,造成闆角和闆面摩擦而劃傷闆面;


  b、放下闆時因沒有放整齊,為了重新整理好而用力去推闆,造成闆與闆之間摩擦而劃傷闆面。


  5、沉銅後堆放闆時因操作不當導緻表面銅箔被碰傷;


  改善方法:沉銅後、全闆電鍍後儲存闆時,由于闆疊在一起,有一定數量時,重量不小,再放下時,闆角向下且加上有一個重力加速度,形成一股強大的沖擊力撞擊在闆面上,造成闆面劃傷露基材。


  6、生産闆在過水平機時表面銅箔被劃傷。


  改善方法:


  a、磨闆機的擋闆有時會接觸到闆表面,擋闆邊緣一般不平整且有利器物凸起,過闆時闆面被劃傷;


  b、不鏽鋼傳動軸,因損傷成尖狀物體,過闆時劃傷銅面而露基材。


  綜上所述,對于在沉銅以後的劃傷露基材現象,如果在線路上是以開路或線路缺口的形式表現出來,容易判斷;如果是在沉銅前出現的劃傷露基材,又是在線路上時,經沉銅後又沉上了一層銅,線條的銅箔厚度明顯減小,後面開、短路測試時是難于檢測出來的,這樣客戶使用時可能會因耐不住過大的電流而造成線路被燒斷,潛在的質量問題和所導緻的經濟損失是相當大的。


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